Плазменная резка металлов – технология, применяемая для получения точных размеров металлических изделий с минимальными допусками. Ее использование позволяет создавать металлоконструкции сложной конфигурации, применяющиеся для строительства зданий и сооружений.

Точность — критерий качества

Для более точного и качественного проведения обработки металлов на плазморезах ЧПУ необходимо максимально оптимизировать самый первый, и, пожалуй, наиболее важный ее этап — резку металлов. Он чрезвычайно важен, когда начинается изготовление металлоконструкций, поскольку любая неточность или погрешность, допущенная при первичной обработке, может привести к возникновению серьезных дефектов в готовом изделии. Отдельные детали могут попросту не совпасть друг с другом.

Поэтому для повышения качества металлоконструкций на производствах используется плазменная резка металлов. Такая технология позволяет производить детали для будущих металлоконструкций практически любой конфигурации, создавая условия для качественного монтажа конструктивно сложных изделий.

Плазменная резка: как это делается

Когда применяется плазменная резка металлов, вместо обычного резца используется направленная струя раскаленной плазмы, возникающая от электрической дуги, появляющейся между обрабатываемым металлом и электродом. Ее температура, как правило, достигает 5, а то и 10 тысяч градусов С.

Существует и другая технология плазменной резки металла, когда дуга появляется между соплом плазмотрона и электродом. При этом в сопло подают раскаленный газ, получаемый от постепенного превращения электрической дуги в струю плазмы.

Подобные способы резки металла практически исключают возникновение даже минимальных несоответствий в размерах готовых изделий от тех, что предусмотрены в технических заданиях.

Актив достоинств

Плазменная резка обеспечивает предприятию, специализирующемуся на изготовлении металлоконструкций и использующему в своем арсенале технологии плазменной резки металла, дополнительные конкурентные преимущества.

Если заказчику требуется построить здания на основе металлоконструкции, что значительно дешевле, чем сооружения из кирпича, бетона или газобетона, то в этом случае ему необходимы металлические каркасы, смонтированные по строго выверенным размерам в соответствии с точными размерами будущего сооружения.

Здесь возможны только самые минимальные допуски измеряемые, зачастую, даже не в миллиметрах, а в микронах. И обеспечить потребности такого заказчика можно только за счет технологии плазменной резки, позволяющей создать сравнительно недорогие сооружения повышенной прочности, несмотря на их легкость.

Преимущества

1.Безопасность — отсутствие взрывоопасных баллонов.

2.Возможность художественной работы – художественная резка деталей, заготовки самых разнообразных геометрических форм.

3.Универсальность – с одного оборудования можно обрабатывать как медь и титан, так и сталь и чугун – достаточно просто выставить давление воздуха и мощность.